選用新型的炭化機生產(chǎn)線，在整個生產(chǎn)過程中就不會產(chǎn)生有害的空氣和環(huán)境污染。該設(shè)備的主要技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在制棒機上，改變了原成型機螺旋推進器的結(jié)構(gòu)，增加了螺旋推進器連續(xù)軋制過程中成形材料的比重。炭化機生產(chǎn)線可以將鋸末、稻殼、玉米秸稈等原料粉碎干燥，通過炭化機出成品，是一個投資少、見效快的創(chuàng)業(yè)項目。那么如何提高秸稈炭化機的碳化質(zhì)量呢？
受高溫炭化的影響，在炭化爐的頂部、底部將粘有少量的灰成分，大部分的灰分來源都是半成品在桿表面的灰塵雜質(zhì)。炭化爐的焊接密封不嚴格，炭化機內(nèi)的灰渣可能不明顯，但會嚴重影響炭化機二次操作的炭化質(zhì)量。如果在二次碳化過程中若不去除，就會受到高溫炭化和脫落的影響。炭化機經(jīng)過每次炭化處理后，都應(yīng)提高對炭化機殘留灰渣的清灰強度。這樣出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會比較好，獲得一個較好的收益。
上一篇：不合格的炭化機對用戶的危害
