樹皮炭化機：

       連續(xù)式樹皮炭化機，是作為不停式操作可持續(xù)高產(chǎn)物料，可有效的將稻殼、鋸末、花生殼、竹屑、果殼、樹枝、刨花、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡殼、棕櫚殼以及南北方農(nóng)作物秸稈等原料通過炭化加工成為新能源機制木炭。新型高效炭化爐是綜合了活性炭所要求的炭粉條件，研制出了優(yōu)質(zhì)炭粉、活性炭專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。 

       炭化過程是連續(xù)進行的，既能保證鋸末完全炭化，又能保證鋸末炭化過程中的炭不燒掉，從而炭化出含炭量高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鋸末炭化機設(shè)備采用先進的炭化工藝：整套炭化設(shè)備由氣化爐、噴淋塔、凈化塔、炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機等組成，整個炭化過程為自動化生產(chǎn)、自動化操作。在生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；高溫度可達600-900℃。炭化率達到100%。

樹皮炭化機特點：

1、連續(xù)炭化：該炭化機實現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)炭化，連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、智能控制：此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng)，節(jié)約了勞動力，從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。

3、低炭環(huán)保：本設(shè)備實現(xiàn)了“炭、氣、油”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低等技術(shù)缺陷。

4、副產(chǎn)品收集：在炭化過程中，可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現(xiàn)了再生能源的高效綜合利用。

樹皮炭化機工作原理：

       本機配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風機、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。

       充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體，再通過自配風燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下，第一、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。第一、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。